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Definición
Es el profesional encargado de construir, mantener y reparar de forma autónoma estructuras metálicas, recipientes y tuberías con chapas de distintos espesores y perfiles normalizados en acero al carbono e inoxidable fundamentalmente, utilizando para ello máquinas de corte y conformado principalmente, así como equipos de soldadura. Todo ello con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.
Competencias técnicas
Determinar procesos de fabricación de construcciones metálicas partiendo de la información técnica incluida en los planos de fabricación, normas y catálogos.
Acondicionar el área de trabajo, preparando y seleccionando materiales, herramientas, instrumentos, equipos, elementos de montaje y protección, partiendo de la información técnica del proceso que se va a desarrollar.
Preparar los sistemas automáticos de máquinas y útiles de corte, mecanizado y conformado de chapas, perfiles y tubería, en función de las fases del proceso y de las operaciones que se van a realizar.
Construir plantillas, útiles, camas y soportes partiendo de las especificaciones técnicas de fabricación.
Obtener elementos de construcciones metálicas trazando, cortando, mecanizando y conformando chapas, perfiles y tubería, según las especificaciones técnicas y los procedimientos de fabricación.
Verificar los productos fabricados, operando los instrumentos de medida, utilizando procedimientos definidos y según las especificaciones establecidas.
Montar y posicionar estructuras y tuberías, según los procedimientos de montaje y cumpliendo especificaciones técnicas.
Unir componentes de construcciones metálicas, mediante soldadura oxiacetilénica, eléctrica por arco y resistencia, de acuerdo con las especificaciones del producto y proceso.
Cortar por oxigás componentes y elementos de construcciones metálicas siguiendo los requerimientos del proceso.
Proteger las tuberías realizando el tratamiento de protección requerido según las especificaciones y órdenes de trabajo.
Realizar el mantenimiento de primer nivel en máquinas y equipos de Soldadura y Calderería, de acuerdo con la ficha de mantenimiento.
Aplicar procedimientos de calidad, prevención de riesgos laborales y medioambientales, de acuerdo con lo establecido en los procesos de Soldadura y Calderería.
Verificar que las estructuras o tuberías se ajustan a las especificaciones establecidas, mediante la realización de las pruebas de resistencia estructural y de estanqueidad requeridas.
Reparar elementos de construcciones metálicas consiguiendo la calidad requerida.
Resolver las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que los provocan y tomando decisiones de forma responsable.
Habilidades
- Habilidad manual.
- Visión completa del proceso.
- Polivalencia.
- Experiencia.
- Autonomía y capacidad para solucionar problemas.
Datos de mercado
Es una de las ocupaciones con mayor presencia en el sector metal, así como una de las ocupaciones que mayores dificultades presenta a la hora de encontrar personal cualificado.
Desarrolla su actividad en empresas dedicadas a la fabricación, montaje y reparación de construcciones metálicas y calderería.
Tendencias de la ocupación
Este perfil profesional, señala una evolución ascendente en la capacidad para tomar
decisiones propias acerca de los procesos bajo su control, así como en asumir las funciones
de planificación, calidad, mantenimiento de forma general y de prevención de riesgos
laborales en la pequeña empresa. En esta última, se producirán mejoras en las condiciones
de trabajo respecto a seguridad, y una mayor utilización de equipos de protección
individual (EPI).
Al aumento de la automatización y robotización en general, seguirá el desarrollo de
sistemas informáticos para el control de las máquinas de corte y conformado. Las cizallas,
plegadoras y curvadoras de rodillos también incorporan control numérico (CNC), se
generalizará el uso de las máquinas de corte por plasma con control numérico (CNC).
Aumentarán las máquinas de corte por láser y, en menor medida, las de corte por agua.
En determinados sectores como el de construcción de material de transporte ferroviario,
aeronáutica y nuclear se requieren soldadores homologados bajo las normas de
fabricación.
En soldadura, los equipos son cada vez más sofisticados, lo que permite mayor control de
los parámetros de trabajo [equipos de arco pulsado, sinérgicos (autómatas), arco
sumergido (SAW, etc.) y por consiguiente menor variabilidad en los resultados. Los
robots de soldadura se generalizarán en trabajos repetitivos, e) Se incrementará el uso de
la soldadura por arco sumergido, así como la MIG, MAG y Láser, en detrimento de la
eléctrica convencional y la soldadura autógena. Nuevas técnicas permitirán mejorar las
soldaduras de materiales de difícil soldabilidad: titanio, fundición de grafito nodular, entre
otras.
La recuperación y clasificación de residuos y chatarras y el tratamiento adecuado de
residuos tóxicos y peligrosos, se hacen totalmente imprescindibles.
Formación Reglada
Ciclos Fromativos de Grado Medio
- Técnico en soldadura y calderería
Formación para el empleo
Certificados de Profesionalidad
Fabricación y montaje de instalaciones de tubería industrial FMEC0108
Producción en construcciones metálicas FMEC0109
Soldadura con electrodo revestido y tig FMEC0110
Soldadura oxigás y soldadura mig_mag FMEC0210
Formación transversal
- Interpretación de planos y estructuras metálicas.
- Perfeccionamiento en las diferentestécnicas de soldadura (semiautomática, TIG, etc)
- Programas de trazados y desarrollos CAD/CAM.
- Máquinas de corte y conformado CNC.
- Normativa técnica relacionada.
- Prevención de Riesgos-TPC especifico montaje de estructuras.
- Manejo de puente grúa, carretillas, plataformas elevadoras.
- Conocimiento de materiales.
- Metrología y ensayo.
- Concienciación medioambiental.