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Mecánico de mantenimiento industrial

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Definición

Es el profesional que realiza el mantenimiento y reparación de máquinas y sistemas mecánicos, mediante operaciones de montaje-desmontaje, ajuste, verificación y puesta a punto y, en su caso, reparar o reconstruir piezas o componentes, efectuando revisiones sistemáticas y asistemáticas para localizar e identificar averías y anomalías, proponiendo las acciones correctoras oportunas, organizando el plan de intervención, cumplimentando la documentación exigida y aplicando la normativa vigente, así como mantener los equipos, herramientas e instrumentos empleados. Todo ello con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente. 

Competencias técnicas
  • Localizar y analizar anomalías y averías en máquinas y sistemas mecánicos, proponer las acciones correctoras oportunas y organizar las intervenciones de mantenimiento.
  • Reparar máquinas y sistemas mecánicos, sustituyendo elementos o partes defectuosas.
  • Ajustar, verificar y poner a punto máquinas y sistemas mecánicos.
  • Reconstruir piezas o componentes mediante mecanizado.
  • Reconstruir piezas o componentes mediante soldadura y corte.
  • Realizar las pruebas y verificaciones, tanto funcionales como reglamentarias, de las instalaciones para comprobar y ajustar su funcionamiento.
  • Diagnosticar las disfunciones de los equipos y elementos de las instalaciones, utilizando los medios apropiados y aplicando procedimientos establecidos con la seguridad requerida.
  • Poner en marcha la instalación, realizando las pruebas de seguridad y de funcionamiento de las máquinas, automatismos y dispositivos de seguridad, tras el mantenimiento de una instalación.
  • Cumplimentar la documentación técnica y administrativa asociada a los procesos de mantenimiento de las instalaciones.
  • Adaptarse a las nuevas situaciones laborales originadas por cambios tecnológicos y organizativos en los procesos productivos, actualizando sus conocimientos, utilizando los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las tecnologías de la información y la comunicación.
  • Resolver de forma responsable las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan, dentro del ámbito de su competencia y autonomía.
  • Aplicar los protocolos y las medidas preventivas de riesgos laborales y protección ambiental durante el proceso productivo, para evitar daños en las personas y en el entorno laboral y ambiental.

Habilidades
  • Autonomía.
  • Capacidad para solucionar problemas.
  • Destreza manual.
  • Experiencia.
  • Polivalencia.



Datos de mercado

Ejerce su actividad en labores de mantenimiento y reparación de maquinaria y equipo industrial, así como en la fabricación y montaje de equipos electromecánicos.

Tendencias de la ocupación

La progresiva automatización de los procesos de producción, hace que cada vez sean más importantes las labores de mantenimiento predictivo-preventivo con paradas programadas,  demandándose profesionales con estas competencias.  El mecánico de mantenimiento industrial es un profesional insustituible, dado que el mantener en buen funcionamiento las máquinas y equipos industriales son funciones rentables y prioritarias en las empresas, suponiendo un ahorro económico el aumentar la vida útil y fiabilidad de las máquinas. Sus competencias principales son de  ámbito mecánico, principalmente en la reconstrucción de piezas o de componentes,  a diferencia del electromecánico de mantenimiento, por lo que tenderá a aumentar sus competencias en el uso de las máquinas de CNC y en las nuevas técnicas de soldadura para realizar las reparaciones, aunque con la incorporación de la automatización y robotización tenderá también hacia el mantenimiento eléctrico. Se impondrán las aplicaciones informáticas de apoyo a estas funciones: manuales de montaje en formato multimedia, propuestas informatizadas de planes de mantenimiento, ayuda informatizada en el proceso de montaje y puesta a punto, supervisión y generación de reportes, entre otros. El telemantenimiento se implantará de forma paulatina. Los actuadores eléctricos sustituirán de forma paulatina a aplicaciones neumáticas e hidráulicas. La incorporación de sistemas SCADA que faciliten la supervisión de las instalaciones de forma local y a distancia también será un factor que hay que considerar. El desarrollo de las comunicaciones industriales permitirá tener acceso a los datos de las máquinas que conforman toda la instalación. 




Formación Reglada

Ciclos Formativos de Grado Superior

  • Técnico superior en mecatrónica industrial

 Ciclos Formativos de Grado Medio

  • Técnico en mantenimiento electromecánico.
Formación para el empleo

Certificados de Profesionalidad 

  • Montaje y puesta en marcha de bienes de equipo y maquinaria industrial FMEE0208
  • Mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial IMAQ0108
  • Instalación y mantenimiento de ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte IMAQ0110
  • Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas de producción IMAQ0208

  • Instalador de automatismos IMAM20
  • Mantenedor de sistemas electro hidráulicos IMAN24
  • Mantenedor de sistemas electro neumáticos IMAN25
Formación transversal
  • Interpretación de planos y esquemas eléctricos, mecánicos, neumáticos, hidráulicos y automatizaciones.
  • Normativas técnicas.
  • Tecnología mecánica, hidráulica, neumática, electricidad y electrónica.
  • Autómatas y PLCs
  • Técnicas de soldadura.
  • Nuevos materiales.
  • Prevención Riesgos.
  • Programación de máquinas CNC.
  • Diagnóstico y detección de averías.
  • Mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo de maquinaria.
  • Concienciación medioambiental.
Información y consultas